二次精錬

二次精錬とは



二次精錬(にじせいれん)は、製鋼の過程において不可欠な工程の一つであり、主に一次精錬が完了した後に行われます。このプロセスの目的は、溶から不純物を除去し、あわせて必要な成分元素を添加することです。一次精錬は通常、転炉などの炉を用いて行われますが、二次精錬では取鍋と呼ばれる容器を使用し、炉を使わない方法が取られることから「炉外精錬」または、「取鍋精錬」とも称されています。

この二次精錬は、現代の製鋼において非常に重要な役割を担っています。特に、の性質に大きく影響する成分の濃度を調整する最終段階であるため、高品質な材を作るために欠かせない工程となっています。

主な二次精錬法



二次精錬にはさまざまな方法がありますが、以下に主要な手法を紹介します。

RH (Ruhrstahl-Heraeus)


RH法は、取鍋に真空槽を取り付け、二本の浸漬管を利用した真空脱ガス炉として知られています。片側の浸漬管からアルゴンガスを供給し、その浮力を用いて溶を真空槽内で循環させます。この方法は、優れた介在物・水素除去性能を持ちながら高い生産性を誇り、特に高炉や特殊メーカーで広く利用されています。また、真空槽内で酸素やフラックスを加えることもできるため、フレキシブルな運用が可能です。

DH (Dortmund-Hörde)


DH法は、取鍋に一本足の浸漬管を取り付け、真空槽や取鍋を上下させることで溶を入れ替える真空脱ガス炉です。このプロセスにより、真空状態を利用して不純物を効果的に除去します。

LF (Ladle Furnace)


LF法は、アーク放電を用いて取鍋内の溶を加熱する炉です。このプロセスはスラグの改質ができ、また溶の脱硫や介在物の除去においても非常に優れています。特殊メーカーの中では、ELVACプロセス(EF-LF-RH-CCの複合精錬)が一般的に採用されています。

VAD (Vacuum Arc Degassing)


このプロセスは、LFに真空脱ガス機能を足したバージョンです。真空下での脱ガスを可能にし、更なる精度を向上させます。

VOD (Vacuum Oxygen Decarburization)


これはステンレス用の脱炭プロセスで、取鍋を真空容器内に配置し、口元から酸素ガスを吹きかけることにより脱炭反応を促進します。減圧の下で反応が進むため、特に高品質な材生産に寄与します。

AOD (Argon Oxygen Decarburization)


AOD法は、ステンレスの脱炭プロセスの一種で、製鋼用転炉に似た形状の炉が使用されます。炉底付近の側壁に設計された羽口から、アルゴンガスや窒素で希釈された酸素を吹き込むことで脱炭反応が進行します。この手法は、ステンレスの質を向上させるために重要です。

結論


二次精錬は、材の品質を向上させるための重要な工程であり、さまざまな手法が開発されています。現代の製鋼プロセスにおいて、二次精錬の技術革新は、より良い性能を持つ材の生産に寄与しています。

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