基板接合(Wafer Bonding)
基板接合は、半導体
集積回路や
MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems)の製造において、
基板同士を
接合するための重要な
技術です。この
技術は主に、シリコン
基板同士やシリコンと異なる材料の
基板を
接合する際に用いられます。
接合方法の種類
基板接合の方法は大きく分類すると、
直接接合と
間接接合の2種類があります。直接
接合は、
接着層なしで
基板を直接かつ高温・高圧で
接合する手法であり、主に
SOI基板や
MEMSデバイスの製造に用いられます。一方、間接
接合は
接着剤や金属、低融点ガラスなどの
接着剤を用いて
基板同士を
接合します。この場合、製作工程の自由度が高く、特にパッケージングで多く使用される方法です。
直接接合の手法
直接
接合には、いくつかの手法が存在します。
1.
拡散接合(Diffusion Bonding)
基板を密着させ、圧力と熱を加えて
接合面で原子が
拡散することで
接合します。シリコン
基板の
拡散接合では、まず
基板を洗浄し、酸化処理を行います。この処理により、
基板表面が親水性になり、
接合時に水素結合が形成されます。その後、炉で約1000℃に加熱し、水分子を除去し、非常に強固な
接合を実現します。
2.
常温接合(Ambient Temperature Bonding)
高真空中で
接合面にイオンビームをあて、
ダングリングボンドを形成し、その後、活性化した面同士を合わせます。この手法では加熱が不要で、異なる材料(シリコンと化合物半導体など)をも
接合することが可能です。これにより、シリコン
基板上に高機能な光デバイスや高周波デバイスを製作できる利点があります。
3.
陽極接合(Anode Bonding)
シリコン
基板と、熱膨張係数が近いガラスを
接合する方法であり、400~500Vの電圧を印加しながら加熱します。この過程中、ガラス中のイオンが
接合界面に移動し、強固な共有結合が形成されることで、特に
MEMSデバイスやパッケージングに有用です。
4.
反応接合(Reactive Bonding)
反応
接合は、特定の化学反応を利用して
基板同士を
接合する手法です。異なる材料の特性を生かした
接合が行えるため、さらに多様な応用が期待されます。
まとめ
基板接合技術は、半導体製造や
MEMSデバイスの発展に重要な役割を果たしています。
接合方法には多岐にわたる手法があり、それぞれが異なる特性を持つ
基板同士を効率的に結合することが可能です。今後も、新たな
技術や改良が続く中で、さらなる高性能デバイスの開発が期待されます。