溶融
亜鉛めっき(Hot-dip galvanizing)は、鋼材の表面に
亜鉛の
合金層を形成させることで、鋼材の
腐食を抑制する防錆処理技術の一つです。現場では「ドブづけ」や「テンプラ」といった俗称で呼ばれることもあります。
概要
鋼材を溶融した
亜鉛の槽に浸漬させることで、鋼材表面に
亜鉛の保護層を形成します。この
亜鉛層が、鋼材よりも先に
腐食することで鋼材本体を保護する「犠牲防食作用」を発揮します。これにより、屋外に設置される鋼構造物、例えば
送電用
鉄塔などの防錆処理として広く採用されています。
環境条件が良好な場合、数十年にわたる防食効果が期待できますが、重工業地帯や海浜地区など
腐食しやすい
環境下では、保護効果の
寿命が短くなる傾向があります。
色の変化
めっき直後は
亜鉛特有の
光沢のある銀色をしていますが、時間の経過とともに
風雨にさらされることで表面に
酸化被膜が形成され、白っぽい色に変化していきます。
規格
溶融
亜鉛めっきの作業工程は、JIS H 8641で以下のように定められています。
1.
脱脂: 鋼材表面の油分や汚れを、10%濃度のアルカリ溶液で除去します。
2.
酸洗: 鋼材表面の
酸化被膜や錆を、7〜10%濃度の硫酸溶液で除去します。
3.
フラックス処理: 鋼材表面を活性化させ、
亜鉛めっきの密着性を高めるため、飽和塩化
亜鉛アンモニウム溶液に浸します。
4.
めっき: 440〜460℃に加熱された溶融
亜鉛槽に鋼材を浸漬させ、
亜鉛の層を形成させます。
5.
冷却:
めっき後の鋼材を温水または空気で
冷却します。
めっきされた鋼材の表面には、
亜鉛の
結晶化によって生じる斑模様(スパンクル)が現れるのが特徴です。
まとめ
溶融
亜鉛めっきは、鋼材の耐久性を高めるための重要な技術であり、私たちの生活を支える様々な構造物の安全に貢献しています。適切な
環境下では長期的な防食効果が期待できますが、設置
環境に応じたメンテナンスも重要となります。
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