QFPパッケージ:小型で多端子、表面実装の半導体パッケージ
QFP(Quad Flat Package)は、電子機器の心臓部ともいえる
半導体チップを封止するパッケージの一種です。その名の通り、四角い平たい形状をしており、パッケージの4辺全てから端子が伸びているのが大きな特徴です。この端子はプリント基板(基板)に直接はんだ付けされるため、表面実装型パッケージと呼ばれています。
パッケージの種類と製造方法
QFPパッケージの材質には、大きく分けてセラミックとプラスチックの2種類があります。
セラミックパッケージ: セラミック製の基板を2枚程度使用し、エポキシ樹脂などでチップを封止します。かつては主流でしたが、製造コストが高く、チップとパッケージの間に隙間があるため、洗浄時にボンディングワイヤ(チップと端子を接続する細いワイヤ)が破損するリスクがありました。そのため、近年は試作品や少量生産用途に限定される傾向にあります。
プラスチックパッケージ: 溶かしたプラスチックを金型に注入して成形する
射出成形法を用いて作られます。セラミックパッケージに比べて製造コストが低く、大量生産に向いています。現在、QFPパッケージの主流となっています。
QFPパッケージのメリットとデメリット
QFPパッケージは、いくつかの利点と欠点を持っています。
メリット:
表面実装による配線自由度の向上: プリント基板の表面に実装されるため、配線の自由度が高く、基板設計の柔軟性が増します。
低背化: 比較的部品の高さが低いため、基板の高さを抑えることができ、小型化に貢献します。
不良確認の容易さ: 半田接続部が見やすいので、はんだ付け不良などの確認が容易です。
手作業での修正可能性: 技能のある技術者であれば、手作業で部品交換や不良接続の修正を行うことができます。
デメリット:
実装面積の大きさ: 端子の数が多い分、プリント基板上の占有面積が大きくなります。
端子の脆弱性: QFPパッケージの端子は比較的細く、輸送時や取扱い時の衝撃で曲がりやすいという欠点があります。保管時は専用のトレイを使用したり、作業時は注意深い取り扱いが求められます。
まとめ
QFPパッケージは、多端子で小型の電子部品実装に適したパッケージです。製造コストの低さや、表面実装による配線自由度の高さから、多くの電子機器で使用されています。ただし、端子の脆弱性には注意が必要であり、適切な取り扱いと保管方法が重要です。近年は、より小型で高密度実装が可能なパッケージも開発されており、QFPパッケージはそれらと共存しながら、今後も電子機器の小型化・高機能化に貢献していくでしょう。