概要
チタン合金は、
チタンを主要成分とした
合金であり、耐
腐食性や比
強度などの特性を持ちます。
航空機や化学プラント、スポーツ器具、医療分野など、様々な用途に利用されていますが、切削加工が難しく、コストが高いという欠点もあります。
分類と特徴
チタン合金はその金属組織によって、主に『α型
合金』、『β型
合金』、および『α+β型
合金』の3つに分類されます。純
チタンの常温での
結晶構造は稠密六方構造でα相と呼ばれますが、885℃以上で体心立方構造であるβ相に変わります。
合金元素の添加や熱処理により、α相とβ相の共存を調整することが可能です。
α型
合金は、常温での
強度や
クリープ強度、低温での脆性に優れていますが、加工性は良好ではありません。代表的な
合金はTi-5Al-2.5Snです。
β型
合金は、常温でも主にβ相を保持する
合金で、加工しやすさが特徴です。熱処理によって最も硬い状態にすることができ、高
強度を求められる用途に適しています。
α+β型
合金は、α相とβ相が共存し、両者の特性をバランスよく持つ
合金です。Ti-6Al-4V
合金が代表的なもので、
航空機の部品や医療用具など多くの分野で利用されています。
耐食性
チタン合金は、優れた耐
腐食性を持ち、
塩酸や
硫酸以外の環境に対しても強いです。
パラジウムや
モリブデンなどの
元素を添加することで、さらなる耐食性能を実現した
合金もあります。耐食性
チタン合金は主にTi-0.15Pdなどが例として挙げられ、化学プラントや海洋分野での使用が進められています。
熱処理
チタン合金の機械的特性を向上させるためには、熱処理が重要です。溶体化処理や時効処理を通じて、
合金の
強度を高めることが可能です。特にβ型
合金は、熱処理によって硬化しやすい特性を持っています。
用途
チタン合金は、軽量性と高
強度を生かして
航空機に広く使用され、特に民間機や軍用機の部品に用いられています。医療分野では、整形外科用のインプラントや器具に多く採用され、バイオコンパチビリティが高いことも大きな特徴です。また、スポーツ器具としてはゴルフクラブなどに用いられ、耐食性から海洋分野でも期待されています。
結論
チタン合金は、その多様な特性から多岐にわたる産業で利用され続けており、今後も新しい
合金の開発や応用が進められることでしょう。