アンモニア吸収
冷凍機は、
冷媒に
アンモニア、吸収液に
水を用いる独特の
冷凍機です。この技術の理論は
1777年に初めて提唱され、
1810年にはスコットランドのジョン・レスリーによって間欠式
冷凍機が製作されました。さらに
1860年には、
フランスのフェルディナン・カレが連続式
冷凍機の
特許を取得し、アメリカにおける冷凍技術の発展が進んでいきました。
このタイプの
冷凍機は
1910年代前半までは広く使用されていましたが、蒸気圧縮
冷凍機の技術が進化するにつれ、新設の機会は少なくなりました。しかし、
1990年代に
フロン類使用に対する規制が強化され、
省エネルギーを重視する中で、新たな導入が見直されるようになりました。特に、
スウェーデンのドメティック社がこの分野での代表的なメーカーとして知られています。
特徴と利点
アンモニア吸収
冷凍機は、
水と臭化リチウムを使用した
冷凍機と比較していくつかの特長を持っています。まず、吸収液の結晶化がないため、-60℃までの低温冷却が可能であり、冷凍用途にも適しています。また、内部が正圧で動作することから、空気熱交換がしやすいのも利点です。ただし、圧力容器としての規制を受けるため、その点には注意が必要です。
アンモニアは有害な物質であるため、漏洩に備えて除害装置を設置することも重要です。また、空調用途での効率は他の
冷凍機と比較してやや劣るため、使用場面を選ぶ必要があります。
サイクルの流れ
アンモニア吸収
冷凍機の動作サイクルは次のようになります。
1.
蒸発器で液体
アンモニアが
気化し、冷却が行われます。
2.
気化した
アンモニアは、
過冷却器でさらに冷却されて吸収器に移送されます。
3.
吸収器では、
水に
アンモニア蒸気を吸収させ、濃度を調整します。
4. 吸収液ポンプによって、溶液は液
熱交換器へ送られ、熱交換が行われます。
5.
再生器で熱を加え、溶液を加熱し、分離器で
アンモニアを
水から分けます。
6. 分離された
アンモニアは
凝縮器で冷やされ、液化されます。
7. 凝縮器から圧力を下げられた
アンモニア液が
過冷却器へ移送され、さらに熱交換が行われると元の蒸発器に戻ります。
8. 一方、再生器から
水が液
熱交換器を通り、吸収器で冷却される仕組みが繰り返されます。
この一連のプロセスは、効率的でエネルギーを節約した冷却機能を実現しています。
関連項目
このように、
アンモニア吸収
冷凍機は、歴史的背景とともに進化を遂げ、現在でもエネルギー効率を高めるための重要な技術として位置付けられています。