サプライチェーン・マネジメント

サプライ・チェーン・マネジメント (SCM)

サプライ・チェーン・マネジメント（SCM）は、商品の原材料の調達から始まり、生産、在庫管理、流通、販売といった各プロセスを通じて消費者へ提供されるまでの過程を指します。この一連の流れを効率的に管理することで、企業は経営成果を向上させることが可能です。SCMは複数の企業が連携し、物流システムを構築するための重要なマネジメント手法です。

SCMの基本概念

SCMの概念は、単に企業内部のプロセスに留まらず、企業間の連携にも及びます。従来の親子関係にあたる企業グループに限定されず、対等な企業同士の関係も含まれます。このように、サプライ・チェーンの協調が求められるのは、顧客のニーズに迅速に応えるための効率的な在庫管理や流通管理が不可欠だからです。

SCMとバリュー・チェーンの違いを理解することが重要です。サプライチェーンは消費者への流れ全体を管理するのに対し、バリュー・チェーンは一企業内の業務を対象にします。これは、SCMが複数の企業間の調整を重視するのに対して、バリュー・チェーンは企業内部での効果的な業務運営に焦点を当てているからです。

プロセスの区分

SCMを理解する際、インバウンドとアウトバウンドのサプライチェーンを区別することが一般的です。インバウンドSCMは、原材料や部品の調達、社内での加工・在庫管理を含みます。一方、アウトバウンドSCMは、完成品の在庫管理から顧客への配送までの流れを指します。

SCMの管理手法は、顧客の注文に基づいてどのように業務プロセスを合わせるかによって、様々な形式に分類されます。例えば、以下のような方式があります。

- 在庫販売（STS）: 在庫を見て顧客が注文
- 見込生産（MTS）: 予測に基づいて生産
- 受注組立（ATO）: 顧客注文後に組み立て
- 受注生産（MTO）: 顧客注文後に原材料を調達し生産

業界別SCMの特徴

SCMは、業界に応じて異なるモデルを持ちます。

- 素材産業: 原材料を利用し、複数の製品を生成。利益率の高い製品の生産が重要です。
- 組立産業: 材料投入から完成品までの工程を効率化。顧客の優先度に基づいて生産順序が決定されます。
- 流通小売業: 在庫の管理と消費動向の把握がカギとなり、供給側との情報共有が重要です。

グローバルSCMの進展

最近ではグローバルSCMが注目されています。これは、さまざまな国や地域でのサプライチェーンを最適化し、システムを同期させる取り組みです。自動車産業から始まったこの流れは、他の製造業にも広がっています。実際、サプライチェーン内の在庫を効率化し、高速回転する仕組みが確立されています。

SCM構築の課題と重要性

SCMの構築には、企業が直面するさまざまな課題への取り組みが必要です。特に、在庫削減や短納期対応の重要性は増しています。業務プロセスの見直しや改善を図るためには、企業文化や業務モデルの適応が欠かせません。新たなビジネスモデルを設計し、業務プロセスへの移行を推進することで、企業の競争力が向上することを目指します。

歴史的背景

SCMの概念は、1983年にブーズ・アレン・ハミルトンによって提唱され、その後、様々な企業や国で広まっていきました。1996年にはサプライチェーン運用参照モデル（SCOR）が開発され、このモデルが多くの企業に導入されていく中で、サプライチェーンの管理手法も進化してきました。今日では、企業はデジタル技術を駆使し、効率的なSCMを実現することが求められています。

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