シンクロメッシュ機構:スムーズなシフトチェンジを実現する技術
マニュアル
トランスミッションにおいて、スムーズなギアチェンジを可能にするシンクロメッシュ機構。本稿では、その仕組みや種類、歴史、そしてそれぞれの方式の特徴について詳しく解説します。
シンクロメッシュ機構の役割
マニュアル
トランスミッションでは、動力伝達用の歯車が常に噛み合った状態(コンスタントメッシュ)で動作します。シフトチェンジ時には、
クラッチハブや
クラッチスリーブが軸上をスライドして、歯車と噛み合うことで変速を行います。しかし、軸の回転速度と歯車の回転速度に大きな差がある場合、スムーズな噛み合いが困難となり、ギアチェンジが難しくなることがあります。シンクロメッシュ機構はこの問題を解決するために考案されました。回転速度の差を調整し、スムーズな変速を実現する技術です。
シンクロメッシュ機構の歴史と基本原理
シンクロメッシュの基本
原理は
1928年、アメリカの
キャデラック社によって
発明されました。その後、改良が加えられ、現在では様々な方式が実用化されています。いずれの方式も、摩擦
クラッチを用いて回転速度の差を解消し、歯車のスプラインをスムーズに噛み合わせるという
原理に基づいています。
主要なシンクロメッシュ機構の種類
シンクロメッシュ機構には、大きく分けてコンスタントロード式とイナーシャロック式があります。それぞれの方式について、詳細を見ていきましょう。
1. コンスタントロード式
コンスタントロード式は、ハブをスライドさせ、歯車の側面との摩擦によって回転速度を同期させる方式です。ハブとスリーブの間には、コイルばねと鋼球を用いたプランジャー機構が組み込まれており、シフトフォークのスライドによってハブに動きが伝達されます。摩擦面は円錐形状となっており、スライドする力が大きいほど摩擦力も大きくなり、同期が速くなります。この方式はシンクロメッシュ機構として最初に登場した方式で、
1928年にアール・A・トンプソンによって開発されました。
2. イナーシャロック式
イナーシャロック式は、ハブと歯車の間にシンクロナイザーリング(ボークリング)を挿入し、強い摩擦力を発生させることで同調速度を速め、同期が完了するまでスリーブのスライドを阻止する方式です。現在、最も広く普及している方式です。イナーシャロック式はさらに、サーボ型、キー式、ピン式、レバー式などに分類されます。
(a) サーボ型
サーボ型は、ドラムブレーキの
原理を利用した方式です。シンクロナイザーリングと歯車の接触による摩擦で回転差を吸収し、サーボ効果によって軽い操作力で同期動作を行います。
ポルシェが開発したことから「
ポルシェタイプシンクロ」とも呼ばれています。
(b) キー式
キー式は、ハブの外周に設けられた切り欠きにキーを配し、円錐形のシンクロナイザーリングを歯車に押し付ける方式です。
ボルグワーナー社が開発したことから「
ボルグワーナー式」とも呼ばれ、マルチコーンシンクロなどの発展型も存在します。
(c) ピン式
ピン式は、スラストピンでシンクロナイザーリングを押し付けて同期させる方式です。シンクロナイザーリングが大きいことから許容トルクが大きく、トラックなど大型車両に用いられます。
(d) レバー式
レバー式は、てこの
原理を利用してシンクロナイザーリングを歯車に押し付ける方式です。シンプルな構造でありながら、キー式よりも高い性能を持つとされています。後退ギアへのシフト時にギア鳴りを防止する反転型も開発されています。
シンクロナイザーの摩耗とメンテナンス
シンクロメッシュ機構の構成部品であるシンクロナイザーリングは、摩擦によって摩耗します。摩耗が進むと同期性能が低下し、ギアチェンジが困難になるため、定期的な点検や交換が必要となります。
まとめ
シンクロメッシュ機構は、マニュアル
トランスミッションのシフトチェンジをスムーズに行うために欠かせない技術です。様々な方式が開発され、それぞれの方式に特徴があります。本稿で解説した内容が、マニュアル
トランスミッションの理解の一助となれば幸いです。