スパッタリングという用語は、一見すると異なる2つの分野で用いられています。1つは
絵画における技法、もう1つは
薄膜を製造する高度な
技術です。どちらも「粒子を飛ばす」という共通点を持つものの、その規模や目的は大きく異なります。本稿では、これらの
スパッタリング
技術について詳細に解説します。
絵画における
スパッタリングは、
絵具を細かい粒子にして対象物に吹き付ける技法です。細かい網を通して
絵具をブラシでこすり、あるいは網を
絵具をつけたブラシでこすりつけることで、
エアブラシよりも粗い粒子の
絵具を飛ばします。この技法を用いることで、独特のテクスチャや表現を生み出すことができます。粗い粒子によって生まれるザラッとした質感は、
エアブラシでは表現できない魅力を持っています。
薄膜製造における
スパッタリングは、
真空蒸着に類する代表的な
薄膜製造
技術です。これは、いわゆる「乾式
めっき法」の一種であり、対象物を液体や高温気体にさらすことなく、
めっき処理を行うことができます。
この
技術では、
真空チャンバー内に
薄膜として付着させたい金属(ターゲット)を設置します。そして、高電圧をかけてプラス
イオン化させた希ガス(通常はアルゴン)や
窒素(
空気由来)を、マイナス電荷をかけたターゲットに衝突させます。この衝突によって、ターゲット表面の
原子がはじき飛ばされ(
スパッタリング)、基板に到達して
薄膜を形成します。
この原理は比較的単純であり、様々な種類の「
スパッタ装置」が存在するため、
半導体、
液晶、
プラズマディスプレイ、
光ディスクなど、幅広い
技術分野で利用されています。近年では、特に高品質な
薄膜が求められるこれらの分野で、重要な役割を担っています。
さらに、
真空チャンバー内にガスを導入し、はじき飛ばされた金属と反応させることで
化合物を製膜する「反応性
スパッタ法」も注目されています。この方法は、新たな
合金や人工格子の作製
技術として期待されており、材料科学の進歩に貢献しています。
スパッタリング法には、2極、3極、4極、RF、
マグネトロン、対向ターゲット、ミラートロン、ECR、PEMS、イオンビーム、デュアルイオンビームなど、様々な方式が存在します。それぞれの方式は、装置の構成や
スパッタリングのメカニズム、得られる
薄膜の特性などに違いがあります。そのため、用途や要求される
薄膜の特性に応じて最適な方式を選択する必要があります。
このように、
スパッタリングは
絵画の表現技法と、最先端の
薄膜製造
技術という、一見すると異なる2つの文脈で使用されています。しかし、どちらも「粒子の衝突と飛散」という共通の物理現象に基づいており、それぞれの分野で重要な役割を果たしていると言えるでしょう。