プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
プログラマブルロジックコントローラ(PLC)は、リレー回路の代替として発明された制御システムで、さまざまな自動化機器の心臓部として機能しています。この技術は、
工場の自動
機械や
エレベーター、自動ドア、
ボイラー、さらには
テーマパークのアトラクションまで、幅広く活用されています。PLCは、
電気工事士などの電気
技術者が主に扱う分野であり、そのプログラミングには特有のスキルが求められます。
PLCの基本構造
PLCは小型
コンピュータの一種で、マイクロプロセッサが中枢に据えられています。一般の
コンピュータと異なり、PLCはリレー回路を基にした動作モデル「ステートマシン」を採用しており、このためにも特別なプログラミング言語を用います。生成されるプログラムは、リレー回路の構造を模した「ラダー図」と呼ばれる図として視覚化できるのです。
ラダー図は、その見た目から「はしご(ラダー)」に例えられます。プログラムは、すべての入出力の状態がラッチされつつ動作することから、同時性が確保される仕組みになっています。また、アセンブリ言語を理解している
技術者であれば、異なる記述方法にも容易に適応できるでしょう。
入出力機能の豊かさ
PLCは豊富な入出力機能を持ちます。具体的には、リミットスイッチや各種
センサ、温度計、さらには
マシンビジョンを用いた位置情報を取得することが可能です。出力としては、モーターやシリンダー、振動板などを駆動することができ、大規模な制御が必要な場合にはネットワークを介して複数のPLCを連携させることも実現できます。
リレー回路の置き換え
PLCはもともと数百~数千のリレーを置き換えるために開発された安価なソリューションです。このため、企業は生産ラインのモデルチェンジに際し、配線を変更する必要がなく、PLCの
ソフトウェアを改訂するだけで対応できるのです。
プログラムの設計
PLCのプログラムは通常、パソコン上の専用アプリケーションを用いて作成し、PLCにダウンロードされます。ラダー論理と呼ばれるプログラミング方式が一般的ですが、最近では高級言語も使用可能になり、さらに多様なニーズに応えられるようになっています。
また、PLCのプログラム実行はスキャンタイムに依存しており、この時間が長すぎると制御の迅速さに影響が出てしまいます。これを解決するために、プログラム実行の持続的な改善が続いています。
デジタルとアナログ信号の制御
PLCが扱う信号はデジタル信号が主体ですが、必要に応じてアナログ信号もサポートされています。デジタル信号はONとOFFの状態を示す単純なものであり、アナログ信号はより柔軟な制御を提供します。
例えば、タンクの水位制御のシステムでは、デジタル信号を使った場合はスイッチの状態で水の流入を制御しますが、アナログ信号を使うとタンクの水位計に基づいて流量制御が行なわれます。
結論
PLCはその柔軟性と効率性から、製造業だけでなく幅広い分野において自動化を推進する重要な役割を果たしています。今後は、IT技術やIoTとの融合が進み、更なる進化が期待されます。このように、PLCは単なる制御装置を超え、産業界のデジタル化とスマート化の中心技術へと発展し続けるでしょう。