残留オーステナイト

残留オーステナイト焼入れと組織制御



の熱処理において、焼入れは重要な工程です。焼入れは、を加熱してオーステナイト相とした後、急速冷却することでマルテンサイト相を得る処理です。この際、完全にマルテンサイトへの変態が完了せず、一部のオーステナイトが未変態のまま残ることがあります。これが残留オーステナイトです。

残留オーステナイトの生成メカニズム



の組成、特に炭素含有量によって、オーステナイトからマルテンサイトへの変態開始と終了温度が決まります。炭素が少ないでは、常温でも変態が完了しますが、炭素量が増加すると変態終了温度が低下します。炭素量が多い(約0.6%以上)では、常温でも変態が完了せず、オーステナイトが未変態のまま残留するのです。これは、冷却速度が変態速度よりも速いために起こる現象です。

残留オーステナイトの性質と影響



残留オーステナイトは熱力学的に不安定な組織です。そのため、時間経過とともに他の組織(例えば、マルテンサイトやベイナイト)に変化しようとします。この変化は、寸法変化や内部応力の発生を引き起こす可能性があり、製品の品質に影響を与える可能性があります。

残留オーステナイトの存在は、の硬さに影響を与えます。マルテンサイトよりも硬度が低いため、残留オーステナイトが多いと全体の硬さが低下する傾向があります。しかし一方で、靭性を向上させる効果もあります。そのため、冷間加工用途の工具など、靭性が特に求められる用途では、残留オーステナイトを積極的に利用するケースもあります。

残留オーステナイト量の制御



残留オーステナイトの量は、焼入れ条件や焼戻し条件などを調整することで制御できます。残留オーステナイトを減少させるためには、以下の方法が有効です。

高温焼戻し: 高温で焼戻しを行うことで、残留オーステナイトを他の組織に変態させることができます。
深冷処理(サブゼロ処理): 焼入れ後、室温以下(例えば-80℃)に冷却することで、残留オーステナイトマルテンサイトに変態させることができます。

これらの処理によって残留オーステナイト量を制御することで、の硬さ、靭性、寸法安定性などを最適化することができます。

まとめ



残留オーステナイトは、焼入れ過程で生じる、熱力学的に不安定な組織です。その存在はの特性に影響を与えますが、適切な制御によって、材料の特性を最適化し、用途に合わせた性能を得ることができます。残留オーステナイトの挙動を理解することは、高品質な製品を製造するために重要です。

もう一度検索

【記事の利用について】

タイトルと記事文章は、記事のあるページにリンクを張っていただければ、無料で利用できます。
※画像は、利用できませんのでご注意ください。

【リンクついて】

リンクフリーです。