滑車:単純機械から現代産業まで
滑車は、中心
軸を持つ回転円盤(索輪)と、それを支え他の物体と接続する構造体からなる機構です。
ロープやベルトなどの柔軟性のある索状物を円盤にかけ、力の方向を変えたり、
張力を伝達したり、機械的倍率を高めるために使用されます。単純機械の1つとして古くから利用され、現代の産業においても不可欠な技術となっています。
滑車の定義と種類
一般的に、索状物に接して回転する円盤状回転輪を「滑車」と呼びますが、JIS規格や
労働安全衛生法では、
軸と滑動関係にあり、
ロープの動きに伴って回転する円盤状回転輪単体、またはそれに
張力を伝達する構造を追加した器具を指します。回転動力を伝達するベルト車(プーリー)は滑車とは区別されます。
名称は、
英語ではpulley、block、tackle、sheaveなどがあり、日本では索輪(さくりん)、金車(きんしゃ)、木車(もくしゃ)、プラ金車など、材質や用途によって様々な呼び方があります。近年では、索輪単体をシーブ(sheave)、複数のシーブを組み合わせたものをブロック (block) と呼ぶのが一般的です。また、索状物を途中で掛け外しできるスナッチブロックも広く使用されています。
ロープ式
エレベーターや
索道では、
原動機に接続し回転力を伝達するシーブを「原動滑車」と呼びますが、これは特殊な用途に限定された名称です。
滑車装置と機械的倍率
滑車装置は、
ロープと滑車を組み合わせて、
張力を負荷に伝達し、物を持ち上げたり移動させるためのものです。単純な滑車装置では、
摩擦を無視すれば、機械的倍率は負荷を支えている
ロープの本数に等しくなります。例えば、3本の
ロープで負荷を支えている場合、機械的倍率は3となり、100kgの力で300kgの負荷を持ち上げることが理論上可能です。
しかし、実際には滑車の数が増えると、滑車と
ロープの
摩擦により効率が低下します。滑車装置は機械的倍率が整数になる唯一の単純機械ですが、
摩擦などの現実的な要素を考慮する必要があります。
アルキメデスが複滑車を使ったという記述が残されていますが、滑車の発明者や正確な起源はわかっていません。
定滑車、動滑車、複滑車
滑車の取り付け方法によって、定滑車と動滑車に分けられます。
定滑車: 軸が固定されており、力の方向を変える用途に使われます。機械的倍率は1です。
動滑車: 軸が自由に移動でき、機械的倍率は2です。
ロープの一端を引っ張ることで、その力の2倍の重さの物を持ち上げることができます。
*
複滑車: 定滑車と動滑車を組み合わせたもので、機械的倍率は2以上です。複数の滑車を使用することで、より大きな機械的倍率を得ることができます。
滑車の動作原理
理想的な滑車装置では、滑車と
ロープに重さや
摩擦がないと仮定します。平衡状態では、動滑車にかかる力はゼロとなり、
ロープの
張力は等しく分散します。仕事の原理から、滑車装置は仕事の量を変えず、少ない力で大きな負荷を持ち上げることができる反面、同じ高さまで持ち上げるにはより長い距離を
ロープを引く必要があります。定滑車を組み合わせることで、機械的倍率をさらに向上させることができますが、滑車の数が増えると、滑車の重さや
摩擦による損失も増加します。
応用例と規格
滑車は、古くから
井戸の釣瓶、
城門、
跳ね橋などに使われ、現代では
クレーン、
エレベーター、
ロープウェイなど、様々な分野で利用されています。人力で使用する場合や、軽荷重用途では規格は定められていませんが、
労働安全衛生法やJIS規格に適合した滑車を使用することが求められる場面も多くあります。
クレーンや
エレベーターなどでは、安全規則に適合した滑車を使用することが法律で義務付けられています。船舶用の揚貨装置では、
船級協会の規格に適合した滑車を使用する必要があります。JISでは、安全確保のために様々なシーブや滑車について規格を定めています。
ベルトドライブシステムでは、複数のプーリーを使って回転力を伝達します。プーリーの径を変えることで機械的倍率を調整することも可能です。
ベルトドライブは、チェーンドライブと似ていますが、機械的倍率の精度が劣ります。フランジと溝のないドラム型プーリーをクラウンプーリと呼び、
掃除機のブラシ回転やベルトコンベアの駆動などに使われています。