製版工程:印刷における重要な最終調整
製版とは、
印刷前の最終段階で、
印刷のための版を作成する準備工程です。かつては、撮影したフィルムを修正し、
印刷版を作るための下準備として行われていました。デジタル化が進む以前は、写真や網掛けなどの修正が主な作業でした。また、版下の汚れや影を取り除く精密な作業も必要とされました。
アナログ製版とデジタル製版
伝統的なアナログ製版では、フィルムを媒体として使用していました。このフィルムは、ポジとネガの2種類があり、用途に応じて使い分けられていました。写真などの貼り込み作業や網掛け処理なども、この工程で行われていました。
一方、現在ではデジタル化が進み、フィルムを使用しない製版が主流となっています。レーザーを用いて、アルミ板などの
印刷版に直接画像を焼き付けるCTP(Computer to Plate)方式が広く採用されています。この方式は、フィルム現像で発生する廃液を削減できるという環境面での利点も持ち合わせています。
DTP導入による効率化
デスクトップパブリッシング(
DTP)システムの導入によって、
組版と製版の工程が統合され、作業効率が飛躍的に向上しました。従来のアナログ製版では、
組版ミスは製版後しか発見できず、
組版作業からのやり直しが必要でしたが、
DTPでは、この工程が同時に行われるため、大幅な時間短縮が実現しました。
製版工程の確認:青焼きと清刷
製版作業の正確性を確認するために、青焼きまたは清刷という
校正方法が用いられます。
青焼きは、
青写真とも呼ばれ、主に一色刷りの
印刷で用いられます。フィルムと感光
紙を重ねて紫外線に感光させ、青焼き専用の機械に通すことで、フィルムの透明部分が白、不透明部分が黒くプリントされます。網点濃度によって、黒の濃淡も表現されます。
清刷は、実際の
印刷と同様のインクと用
紙を用いてプリントする方法です。多色刷りの
印刷では必ず清刷を行い、色の正確性を確認します。この清刷は、色
校正としても用いられ、最終的な
印刷の色見本として重要な役割を果たします。多くの場合、清刷にはコロタイプ
印刷機が使用されます。
製版と印刷工程の関係
製版は、
印刷工程において非常に重要な役割を担っています。下版以降の修正が難しいため、製版工程での確認は、
印刷の品質を左右する重要なステップと言えます。正確な製版作業を行うことで、高品質な
印刷物を効率的に作成することができます。
まとめ
製版工程は、アナログからデジタルへと大きく変遷し、
DTPシステムの導入によって、その効率性と正確性が飛躍的に向上しました。環境問題への配慮も進み、廃液削減に繋がるCTP方式が主流となっています。青焼きや清刷といった
校正方法を用いて、
印刷前の最終確認を行うことで、高品質な
印刷物の完成度を高めることが可能です。