設備総合効率

設備総合効率（OEE）とは

設備総合効率（せつびそうごうこうりつ、英: Overall Equipment Effectiveness, OEE）は、生産における設備の稼働効率を評価するための指標です。この指標は、公益社団法人日本プラントメンテナンス協会によって開発され、さまざまな産業での比較を可能にする汎用性を持っています。OEEはリーン生産方式を導入する際の重要な業績評価指標（KPI）となり、効率化のための指標として重視されています。

OEEの構成要素

OEEは、主に3つの要素から構成されており、これにより稼働の状況を評価します。これらは、可動率（Availability）、性能（Performance）、品質（Quality）です。それぞれがどのように機能するかを理解することで、生産プロセスの改善に役立てられます。これに加えて、OEEは6つの指標からなり、2つの上位指標と4つの下位指標があります。

重要指標

• - 設備機器総合有効生産力（TEEP）：OEEと密接に関連し、設備稼働の効率を暦上の時間で表現する指標です。OEEはスケジュールの中での効率を示す一方で、TEEPは実働時間と設備の稼働時間の割合を重視します。

下位指標

1. ローディング：TEEPの一部で、スケジュールされた稼働時間の割合を表します。
2. 可動率：OEEの一部で、スケジュール上の稼働時間に対する実際の稼働時間の比率です。
3. 性能：設備の設計時に予想された製造スピードに対して、現実の製造効率を示します。
4. 品質：製品の中で良品として認められた割合を示します。

OEEとTEEPの計算方法

OEEとTEEPの計算は、比較的シンプルですが、計算の基準となる標準に注意が必要です。計算式は以下の通りです。

• - OEEの計算式:

OEE = 可動率 × 性能 × 品質
例：可動率86.7%、性能93.0%、品質95.0%の場合、OEE = 86.7% × 93.0% × 95.0% = 76.6%

• - TEEPの計算式:

TEEP = ローディング × OEE
例：OEEが76.67%で、ローディングが71.4%の場合、TEEP = 71.4% × 76.67% = 54.8%

下位指標の計算例

下位指標の計算方法も具体的に示します。

• - ローディング:

ローディング = 実働時間 / 実時間
例：5日間、24時間稼働するとした場合、ローディングは約71.4%となります。

• - 可動率:

可動率 = 実働時間 / スケジュール上の時間
例：1シフト8時間でのダウンタイムを考慮した場合、可動率は約86.7%です。

• - 性能:

性能 = 実効率 / 標準効率
例：生産実績と標準速度に基づくと、性能は93.0%になることがわかります。

• - 品質:

品質 = 良品数 / 開始生産数
例：230台の良品を生産するために242台の生産を開始した場合、品質は95.0%となります。

まとめ

OEEは生産効率を深く理解し、効果的な生産管理を行うための重要なツールです。100%のOEEは達成が難しいものの、多くの業界で85%が一つの目標として掲げられています。正確な計算を通じて、各生産プロセスの強みや弱点を確認し、より効率的な運営を目指すことが可能です。

もう一度検索