スパッタリング:絵画と薄膜製造技術の二面性
スパッタリングという用語は、一見すると異なる2つの分野で用いられています。1つは
絵画における技法、もう1つは
薄膜を製造する高度な
技術です。どちらも「粒子を飛ばす」という共通点を持つものの、その規模や目的は大きく異なります。本稿では、これらのスパッタリング
技術について詳細に解説します。
1. 絵画におけるスパッタリング
絵画におけるスパッタリングは、
絵具を細かい粒子にして対象物に吹き付ける技法です。細かい網を通して
絵具をブラシでこすり、あるいは網を
絵具をつけたブラシでこすりつけることで、
エアブラシよりも粗い粒子の
絵具を飛ばします。この技法を用いることで、独特のテクスチャや表現を生み出すことができます。粗い粒子によって生まれるザラッとした質感は、
エアブラシでは表現できない魅力を持っています。
2. 薄膜製造技術としてのスパッタリング
薄膜製造におけるスパッタリングは、
真空蒸着に類する代表的な
薄膜製造
技術です。これは、いわゆる「乾式
めっき法」の一種であり、対象物を液体や高温気体にさらすことなく、
めっき処理を行うことができます。
この
技術では、
真空チャンバー内に
薄膜として付着させたい金属(ターゲット)を設置します。そして、高電圧をかけてプラス
イオン化させた希ガス(通常はアルゴン)や
窒素(
空気由来)を、マイナス電荷をかけたターゲットに衝突させます。この衝突によって、ターゲット表面の
原子がはじき飛ばされ(スパッタリング)、基板に到達して
薄膜を形成します。
この原理は比較的単純であり、様々な種類の「スパッタ装置」が存在するため、
半導体、
液晶、
プラズマディスプレイ、
光ディスクなど、幅広い
技術分野で利用されています。近年では、特に高品質な
薄膜が求められるこれらの分野で、重要な役割を担っています。
さらに、
真空チャンバー内にガスを導入し、はじき飛ばされた金属と反応させることで
化合物を製膜する「反応性スパッタ法」も注目されています。この方法は、新たな
合金や人工格子の作製
技術として期待されており、材料科学の進歩に貢献しています。
スパッタリング法には、2極、3極、4極、RF、
マグネトロン、対向ターゲット、ミラートロン、ECR、PEMS、イオンビーム、デュアルイオンビームなど、様々な方式が存在します。それぞれの方式は、装置の構成やスパッタリングのメカニズム、得られる
薄膜の特性などに違いがあります。そのため、用途や要求される
薄膜の特性に応じて最適な方式を選択する必要があります。
このように、スパッタリングは
絵画の表現技法と、最先端の
薄膜製造
技術という、一見すると異なる2つの文脈で使用されています。しかし、どちらも「粒子の衝突と飛散」という共通の物理現象に基づいており、それぞれの分野で重要な役割を果たしていると言えるでしょう。