タンクローリーとは
タンクローリーは、固体、液体、気体を運ぶために設計された特殊な貨物
自動車です。主に
石油やガスなどの
危険物の輸送に利用されます。特に、日本の
消防法では、
危険物を運ぶタンクローリーを「移動タンク貯蔵所」と定義しています。
車両の種類
タンクローリーは、運搬する物質の種類に応じていくつかの分類に分けられます。
危険物ローリーは
消防法によって規定された
危険物(
石油や劇薬など)を運搬します。一方、
飲料水や
食品、
セメントなどを運ぶ非
危険物ローリー、高圧ガス運搬専用の高圧ガスローリーなども存在します。非
危険物ローリーには
粉粒体運搬車も含まれるため、用途は多岐にわたります。
タンクの形状と構造
タンクの形状は、一般的に円筒形が用いられています。この形状は、
強度を持たせるためです。
危険物ローリーでは基本的に断面が扁平な楕円形に設計されることが多く、
重心を低く保ち、安定性を向上させる効果があります。高圧ガスローリーでは、全てのタンクが真円形で、内部の圧力を均等に分散させることで、高い
強度と耐久性を確保します。
また、タンクの構造は運搬する物質によって異なります。
危険物ローリーは通常普通のタンクのため、特殊な保管や温度管理を必要としない場合がほとんどです。一方で、非
危険物ローリーは
食品や薬品運搬用に保冷・保温材付きのタンクが多く見られます。高圧ガスローリーも用途によっては保冷・保温材が施されています。運搬される液体による揺れの影響を抑えるために、防波板が装備されていることも多く、これも
消防法で義務付けられています。
タンクの材質
タンクの材質には、
強度が高く、高圧に耐えうる普通鋼や
高張力鋼が使われることが一般的です。
食品を運搬する場合は
ステンレス鋼が主流であり、油脂類には
アルミニウム合金が用いられます。また、腐食の影響を受けやすい強
酸や強
アルカリを運ぶ時には、FRPや
チタン製のタンクも利用されることがあります。
消防法ではタンクの厚さは3.2mm以上とされており、安全性が確保されています。
タンクローリーの積載量
日本では、タンクローリーは最大30,000
リットルの液体を運ぶことが認められていますが、運搬の際は様々な法律による規制があります。具体的には、
危険物ローリーは「移動タンク貯蔵所」として設けられ、個室あたりの最大積載量は4,000
リットル以下に制限されています。高圧ガスローリーは可燃性ガスの場合、最大18,000
リットルなど、運搬可能な量も厳しく規定されています。
積み下ろしの方法
タンクローリーでの積み下ろしは、物質の性質によって異なる方法が用いられます。液体を重力で積載・排出する「重力による積載」や、コンプレッサーで気体を加圧して充填する「圧力による積載」などがあります。また、一般
石油などの液体では、特殊な加圧方式でタンクに充填し、配管を通じて運搬します。
運転するための資格
タンクローリーを
公道で運転するには、車両の重量区分に応じた運転免許が必要です。さらに、
危険物運搬には特別な資格や法令に従う必要があります。具体的には、
消防法、
高圧ガス保安法、
食品衛生法など、多くの法規制に縛られます。
火薬を運ぶ際も
都道府県公安委員会から発行される運搬証明書を携帯する必要があり、法的には万全の体制が求められています。
主なメーカー
日本国内には多くのタンクローリーのメーカーが存在しており、一般的なものから特殊なものまで多様な設計が行われています。代表的なメーカーには、
日本車輌製造、
昭和飛行機工業、
新明和工業、東邦車両などがあります。これらのメーカーは、常に安全面を考慮した商品開発に注力しています。
タンクローリーの運転や点検については、それぞれの法令に基づいた厳重な管理が求められ、それが安全運行の確保につながっています。