ブレーキローターの概要
ブレーキローターは、
自動車や
オートバイ、その他の輸送機関に使われる
ディスクブレーキの中心的な部品です。これらは円盤の形状を持ち、
鉄、ステンレス、
アルミニウム、炭素繊維強化炭素複合材料など、さまざまな材料から作られています。特に、ブレーキの効き目と耐久性が求められるため、素材選びが重要です。
ディスクブレーキは、ブレーキキャリパーに装着されたブレーキパッドがブレーキローターに押し付けられることで制動力を発生します。この際、摩擦によって生じる熱を効果的に放散するため、ブレーキローターに使用される材料は高い耐熱性と放熱効果を持つ必要があります。通常、鋳
鉄製のローターは良好なブレーキタッチが得られる一方で、錆びやすいという欠点があるため、バイクではステンレス鋼が好まれる傾向にあります。
ブレーキローターの種類
ブレーキローターはその設計や形状によって様々な種類があります。以下は主な種類です:
1.
ドリルドローター:円盤に多くの穴を開けており、特に二輪車で見受けられます。この穴が放熱効果を高めます。
2.
スリットローター:面に放射状の溝を掘ることで、摩擦面を保持しつつブレーキパッドの削正を促します。スポーツカーやレーシングカーでよく採用され、リバースマウントによって制動力を高める効果もあります。
3.
ベンチレーテッドディスク(Vディスク):2枚のディスクの間にフィンを設けて冷却性能を向上させています。主に
自動車や
鉄道車両で利用されています。
4.
フローティングディスク:内外2つのディスクに分かれており、熱変形に強い設計です。これにより、ブレーキング時のトラブルを軽減します。
メンテナンスと注意点
ブレーキローターは、使用に伴い摩耗が進むため定期的な交換や研磨が必要です。特に、日本車では廃車まで一度も交換しない場合もありますが、欧州車ではパッド交換に2回に1回の頻度で交換が求められることがあります。また、炭素繊維強化炭素複合材料製のブレーキローターは、適切な温度範囲で使用しないと性能が発揮できず、割れや異常摩耗を引き起こすことがあります。これらのローターは非常に高価であり、専用のブレーキパッドとの併用が原則となっています。
問題点
ブレーキローターにはいくつかのトラブルが存在します。
- - 脈動:偏磨耗が原因で、ブレーキ時にペダルが戻される現象が起こります。
- - ジャダー:ブレーキング中に感じる振動。特にスポーツ走行で発生しやすいです。
- - ひび割れ:ローターの穴の間に割れが発生することがあり、見た目や機能に影響を与える可能性があります。
- - 錆:鉄製ローターに水がかかると錆が生じ、一時的に制動力が向上しますが、やがて影響を与えることもあります。
- - 油分や石鹸成分の付着:これによって制動力が低下しますが、強めのブレーキで改善できる場合があります。
関連項目
このようにブレーキローターは、
自動車の安全性を大きく左右する重要な部品であり、適切なメンテナンスと理解が必要です。