インテークマニホールド:エンジンの呼吸を司る心臓部
内燃機関において、インテークマニホールド(通称インマニ)は、
空気や
混合気を
燃焼室へと導く重要な部品です。複数の
シリンダーに効率よく
空気を供給する分岐管の役割を果たし、エンジンの性能に大きな影響を与えます。
インテークマニホールドの役割と構造
インテークマニホールドは、吸入行程で発生する
燃焼室の負圧を利用して、
空気(または
混合気)を各
シリンダーへ送ります。その
設計、具体的には管路の形状や内径、長さなどは、エンジンの燃焼効率、体積効率、そしてポンピングロスといった重要な性能パラメーターに直結します。かつては
鋳鉄や
アルミニウム合金が主流でしたが、近年は軽量で耐久性に優れたエンジニアリングプラスチックの採用も増加しています。
ヘルムホルツ共鳴とエンジンの性能向上
インテークマニホールドの
設計において、ヘルムホルツ共鳴の利用は重要な要素です。マニホールドの集合部に設けられたサージタンクと、各
シリンダーへの枝管の長さや内径を精密に調整することで、吸入
空気の脈動を制御します。吸気
バルブの開閉タイミングと、圧力波のピークを合わせることで、
シリンダーへの充填効率を最大化できるのです。
特に、
V型8気筒エンジンなどでは、クランク角の
位相差を考慮した
設計が求められます。デュアルプレーン式サージタンクは、
シリンダー間の圧力波の干渉を抑制し、特定の回転域での
トルク低下を軽減する効果があります。これは、
キャブレター時代から採用されてきた技術ですが、現代の燃料噴射システムにも有効です。
可変長式インテークマニホールド:回転数に応じた最適化
電子制御技術の発展により、可変長式インテークマニホールド(VLIM)が実現しました。これは、エンジン回転数に応じて枝管の長さを切り替えることで、常に最適な吸気効率を維持するシステムです。低回転域では長くて細い管路(プライマリポート)を使用し、高回転域では短くて太い管路(セカンダリーポート)に切り替えることで、広い回転域で高い性能を発揮します。
しかし、可変長式だからといって、常に低回転域で管路が長くなるとは限りません。負荷状況やエンジン制御戦略によって、低回転・低負荷時でも高回転域と同様の短い管路を使用する場合もあります。これは、低流量時の抵抗増加を防いだり、吸気脈動の安定化を図るためです。
インテークマニホールドの付加機能
インテークマニホールドは、吸入
空気の加熱や、負圧の利用といった付加機能も担います。
ガソリンエンジンでは、エキゾーストマニホールドからの排気熱を利用して吸入
空気を温めるヒートライザーが使用されることがありました。
ディーゼルエンジンでは、特に直噴式において、
冷間始動性を向上させるためのインテークヒーターが装備されているケースがあります。また、多くのエンジンでは、インテークマニホールドの負圧を利用して、
ブレーキブースターや各種制御装置を駆動しています。
ディーゼルエンジンでは、
スロットルバルブがないため、十分な負圧を得るためにバキュームポンプが用いられるのが一般的です。
まとめ
インテークマニホールドは、エンジンの心臓部として、その性能を大きく左右する重要な部品です。ヘルムホルツ共鳴の利用や可変長化など、高度な技術が用いられており、今後も更なる進化が期待されます。