コンピューター・トゥ・プレート(CTP)とは
CTP(Computer To Plate)は、
印刷製版工程において、
DTP(Desktop Publishing)ソフトなどで作成された
デジタルデータから、直接
印刷版を作成する技術です。従来の
フィルム製版工程を省略することで、時間とコストを大幅に削減し、
印刷品質の向上に貢献します。
CTP導入の背景
従来の
製版工程では、まず
原稿を
フィルム撮影し、
網点処理や修正作業を経て、刷版用
フィルムを作成していました。この
フィルムを
印刷版に焼き付けて
現像することで、
印刷版が完成していました。しかし、この方法では、多くの機材と手間が必要であり、コストがかさむだけでなく、品質の安定性にも課題がありました。
DTP技術の発展により、
デジタルデータで
原稿を作成することが一般的になると、
フィルム製版の必要性が薄れてきました。そこで登場したのがCTPです。CTPは、
デジタルデータを直接
印刷版に焼き付けるため、
フィルム製版の工程を丸ごと省略できます。
CTPの仕組み
CTPでは、コンピューター上で作成された
DTPデータを、RIP(Raster Image Processor)という
ソフトウェアで処理し、
印刷版に焼き付けるためのデータに変換します。このデータをCTP出力機に送り、
レーザー光などで
印刷版に直接画像を焼き付けます。焼き付けられた
印刷版は、
現像処理を経て、
印刷機にセットされます。
CTPのメリット
CTP導入のメリットは多岐にわたります。
コスト削減:
フィルムや
現像液などの材料費、
製版にかかる人件費などを削減できます。
時間短縮:
フィルム製版の工程を省略できるため、納期を短縮できます。
品質向上:
デジタルデータに基づいて直接
印刷版を作成するため、精度の高い
印刷が可能です。
網点やグラデーションの再現性が向上し、写真
製版では難しかった高品質な
印刷物も実現できます。
省スペース:
製版カメラや
現像機などの大型機材が不要になるため、省スペース化が図れます。
環境負荷の低減:
フィルムや
現像液の使用量を削減できるため、環境負荷を低減できます。
CTPの課題
CTPは多くのメリットがある一方で、課題もあります。
初期投資: CTP出力機は高価なため、導入には初期投資が必要です。
*
現像処理: CTPにおいても、
印刷版の
現像処理は依然として必要です。
現像液の廃液処理は環境への負荷となるため、適切な処理が求められます。近年では、
現像レスのCTPプレートも開発されています。
まとめ
CTPは、
印刷製版工程を
デジタル化し、効率化、コスト削減、品質向上を実現する画期的な技術です。
DTP技術の発展とともに、CTPは
印刷業界に不可欠な技術となっています。今後は、環境負荷の低減や、さらなる効率化に向けた技術開発が期待されます。