フレキソ
印刷(Flexography)は、凸版
印刷の一種であり、版の素材に
ゴムや
合成樹脂を使用し、液状インキを用いる
印刷方式です。主に段ボール、
フィルム、
布などの表面
印刷に利用されます。近年では、レーザー彫刻と
印刷技術の向上により、高精度の
印刷が可能となり、新たな需要の拡大が見込まれています。
フレキソ印刷の特徴
フレキソ
印刷は、
環境に優しい
印刷方法として、特に
ヨーロッパで急速に普及しています。その理由は、水性インキとの相性が非常に良い点にあります。
環境問題への意識が高い
ヨーロッパでは、溶剤を使用する
印刷方法から、水性インキを使用するフレキソ
印刷への移行が進んでいます。
日本においては、
印刷業界における
環境問題への取り組みはまだ途上段階にありますが、フレキソ
印刷は
環境負荷を低減するための有効な解決策の一つとなり得ます。
長所と短所
長所:
ベタ印刷: 1色ごとに均一で鮮やかなベタ印刷が可能です。
光沢: 印刷面に独特の光沢を出すことができます。
短所:
*
見当精度: 見当合わせが難しいため、アミ点の掛け合わせによる多色刷りには不向きです。
水性インキの利用
フレキソ
印刷では、水性インキが最適とされています。水性インキは、溶剤インキに比べてVOC(揮発性有機化合物)の排出量が少ないため、
環境負荷を大幅に低減できます。また、水性インキは、
印刷物の安全性も高めるため、食品 packaging などの用途にも適しています。
今後の展望
フレキソ
印刷は、
環境意識の高まりとともに、今後ますます需要が拡大すると予想されます。特に、包装資材やラベル
印刷の分野においては、
環境対応型の
印刷方法として、フレキソ
印刷の採用が進むと考えられます。また、
技術革新により、フレキソ
印刷の弱点であった見当精度の問題も改善されつつあり、より高品位な
印刷物の実現が期待されています。
日本においても、
環境問題への取り組みが加速する中で、フレキソ
印刷は持続可能な社会の実現に貢献する重要な
技術となるでしょう。
関連項目