多軸式
圧縮機とは、同軸上に配置された複数の異なる駆動軸によって作動する
圧縮機を指します。複軸式とも呼ばれ、駆動軸の数に応じて2軸式や3軸式が存在します。空気は通常、エアインテイク側から低圧
圧縮機、高圧
圧縮機(3軸式の場合は中間に中圧
圧縮機)の順に圧縮されます。
主に軸流式
圧縮機で利用されます。遠心式
圧縮機では多段化の必要性が少ないため採用例は限られますが、軸流式と遠心式を組み合わせた場合は、それぞれの駆動軸が異なることがあります。
歴史
多軸式
圧縮機の歴史は意外と古く、
1945年には
ドイツで世界初の
ターボジェットエンジンJumo 004の発展型として、2軸式のJumo 012が開発されました。実機は完成しませんでしたが、戦後、アメリカやソビエト連邦が
ドイツの技術者や資料を確保し、ジェットエンジンの発展に活用しました。
1950年代までは単軸式が主流でしたが、徐々に多軸化が進みました。当初は
超音速機には単軸式が最適と考えられていましたが、後に2軸式の方が優れていると認識されるようになり、軍用・民間用を問わず1960年代には多軸式が主流となりました。一方で、ソビエト連邦では
ターボファンエンジンの開発・実用化が進んだものの、しばらくは単軸式が開発され続け、Tu-144には単軸
ターボジェットエンジンが搭載されました。
特徴
利点
低圧
圧縮機が低回転で済むため、
サージングを抑制しやすい。
圧縮効率が向上し、段数を削減できる。
全長が短縮され、軽量化される。
燃費が向上する。
離着陸時の低速域で効果が大きく、滑走距離を短縮できる。
可変ステーターが不要になりやすく、エンジン外周の構造が簡素化され、重量が軽減される。
低圧
圧縮機(ファン)と高圧
圧縮機の直径に大きな差がある高バイパス比ターボファンにおいて有利。
設計の自由度が向上し、多様な出力要求に応じてコンポーネントの流用が可能になり、ファミリー化が容易になる。
欠点
高圧軸の中空部分に低圧軸を通すため、ローターやタービンの構造が複雑になり、生産性や整備性が低下する。
各軸の回転数が異なるため、回転計と出力の相関関係が低くなる。
特に3軸式の場合、これらの欠点が顕著になります。