生産技術(せいさんぎじゅつ)とは、
工業製品などの物を作り出すために、
設計から
生産までの各
工程を情報として整理し、どのようにして
品質を高め、
効率的に作成するかを考える
技術を指します。この
技術は、製造業を支えるQCD(
品質、コスト、納期)の三つの柱を中心に展開されることが多く、各部門が相互に連携しながら、企業全体の
品質管理を行う責任を担っています。特に
生産技術部門はコストに関連する責任が強く、その成果は企業の業績に直接影響を与えます。
製造業では
生産技術部門が中核的存在として機能し、その活動範囲は
生産現場から経営計画にまで及びます。部門間の壁を越えて情報を共有し、最終製品の
品質を確保したり、コストを引き下げたりといった業務を行うことが求められます。そのため、
生産技術に関連する知識や経験が著しく広範囲にわたり、単なる
技術的スキルだけでなく、戦略的な思考も求められます。
近年では
生産技術の適用範囲が広がり、製造業以外のサービス業や
農業でも多くのテクニックが採用されています。たとえば、
トヨタ生産方式は
郵便局や空港建設でも導入され、驚くべき効果を上げています。
生産技術の現代的概念は
産業革命から始まります。
17世紀にイギリスは植民地から得た原料を基に
大量生産を目指し、
合理性を求める工場制度が確立されました。
18世紀には
蒸気機関が
発明され、
動力源の多様化と工場の大規模化が進むことで、
生産効率は劇的に向上しました。さらにアメリカでのフレデリック・W・テイラーの
科学的管理法が
生産技術の基礎を築き、標準化された作業手順と
生産ラインの導入が進みました。
日本における生産技術の発展
日本への
生産技術の導入は
明治維新の頃に始まり、
欧米からの
技術者によって進められました。国内で
生産技術の概念を学んだ日本人
技術者たちは、各地に工場を設立し、産業の発展に寄与しました。
戦後は、デミング氏のQC
技術が導入され、
品質管理が強化されました。これにより、日本の製品は質が高まり、国際競争力が増す結果となりました。
今日、日本の製造業の多くには
生産技術部門が設けられており、その役割はますます重要視されています。
生産性を高めるための
工数の見積もり、
工程設計、
生産準備などの業務が複雑に絡み合っており、製造
原価を含む多様な要因が考慮されています。最適化された作業手順は
効率的な
生産を図るための鍵となるため、
技術的な知識や
生産技術者の育成が今後の課題となるでしょう。
結論
生産技術は高い専門性を持ちながら、製造業だけでなく他のさまざまな業界にも適用されています。持続的な
技術革新と適応が求められる現代において、
生産技術の進展は企業の競争力を左右する重要な要素となっています。