真空凍結
乾燥装置は、物質を凍結させた後、
真空環境下で水分を昇華させることで
乾燥を行う装置です。この
技術は、物質の成分や組織を極力変化させずに
乾燥させることを目的としており、食品、医
薬品、化学製品など、幅広い分野で利用されています。
真空凍結
乾燥法(
フリーズドライ)は、対象物を凍結させた状態で
真空状態に置き、水分を氷の状態から直接水蒸気へと変化(昇華)させることで
乾燥させます。これにより、常温で放置すると短時間で変質してしまう食品や医
薬品などを、品質を損なうことなく長期保存することが可能になります。熱に弱い色、味、香り、
ビタミン、ホルモン、血清、微生物などの変化を最小限に抑えながら
乾燥できる点が大きな特徴です。
凍結
乾燥された物質は多孔質(ポーラス状)になり、水分を加えることで容易に元の状態に戻すことができます。また、質量が元の数分の一程度に減少するため、輸送や保管も容易になります。熱に不安定な物質や、風味を損ないたくない物質の
乾燥にも最適な方法です。
対象物
真空凍結
乾燥装置は、以下のような様々な物質の
乾燥に利用されています。
インスタントスープや味噌汁
インスタントラーメンの具材
インスタントコーヒー
抗生物質
薬品
ビタミン
染料
有機合成材料
真空凍結
乾燥は、主に以下の工程を経て行われます。
1.
予備凍結: 対象物を大気中で凍結させます。
2.
コールドトラップ冷却: 蒸発した水分が対象物に再付着するのを防ぐため、コールドトラップを冷却して水分を氷として捕捉します。
3.
真空排気: 真空ポンプで装置内を
真空状態にし、対象物に含まれる水分を昇華させます。この際、対象物の温度が下がるため、必要に応じて加熱を行います。
4.
加熱乾燥: 対象物を加熱し、残りの水分を完全に除去します。
5.
大気開放: 真空チャンバー内に空気または
乾燥窒素を導入し、
乾燥物を安全に取り出します。コールドトラップに捕捉された氷は溶解させて除去します。
装置の構成
真空凍結
乾燥装置は、主に以下の要素で構成されています。
真空チャンバー: 対象物を収容し、真空状態を保つための容器です。複数の棚が設けられている場合が多く、一度に多くの対象物を処理できます。
加熱装置: 対象物を加熱し、昇華を促進するための装置です。熱油循環、電熱器、
マイクロ波、赤外線加熱などが用いられます。
冷却装置: 対象物の冷却と、蒸発した水分を捕捉するコールドトラップの冷却を行う装置です。
真空ポンプ: 真空チャンバー内を
真空状態にするためのポンプです。
真空凍結
乾燥では、低
真空領域でありながら、大量の水分を含んだ気体を効率的に排出する必要があります。メカニカルブースターポンプ、ロータリーポンプ、水封ポンプ、ドライポンプなどが組み合わせて使用されることが多いです。
真空凍結
乾燥装置は、食品や医
薬品の分野だけでなく、研究開発や工業分野でも広く活用されています。物質の特性を維持しつつ、長期保存や輸送を容易にする上で欠かせない
技術です。