焼戻し:鋼の性質を最適化する熱処理
焼戻しは、
焼入れによって硬くなった
鋼材の脆さを軽減し、目的とする
硬さと
靱性のバランスを実現する
熱処理です。
焼入れされた
鋼は、
マルテンサイト組織という硬いが脆い状態になっており、焼戻しによってこの
組織を安定化させ、より実用的な特性を持たせることができます。
焼戻しの目的
焼戻しの主な目的は以下の通りです。
硬さと靱性の調整: 焼入れ後の硬さと脆さのバランスを調整し、用途に合わせた最適な機械的特性を得ます。高温焼戻しは靱性を、低温焼戻しは硬さを重視します。
残留応力の除去:
焼入れによって
鋼材内部に発生する
残留応力を軽減・除去することで、変形や割れを防ぎ、機械的性質の向上に繋がります。
寸法と形状の安定化: 焼入れ後に残る不安定な組織(残留オーステナイトなど)の変態による寸法変化や割れを防止します。
二次硬化の利用: 特定の
合金鋼では、焼戻しによって
硬さが向上する二次硬化現象を利用し、
硬さと
靱性を同時に向上させることができます。
焼戻しの原理:再加熱による組織変化
焼戻しは、
焼入れによって生じた不安定な
マルテンサイト組織を再加熱することで、
組織を安定化させる処理です。加熱温度によって
組織変化の段階が異なり、それぞれの温度域で異なる
組織が生成されます。
第1段階 (80-160℃): マルテンサイトからε
炭化物が
析出し、低炭素
マルテンサイトへ変化します。体積は縮小します。
第2段階 (230-280℃): 残留
オーステナイトが下部
ベイナイトに変態します。体積は膨張します。
第3段階 (300℃以上): ε
炭化物が
セメンタイトへと変化し、低炭素
マルテンサイトはフェライトへ変態します。体積は縮小します。温度上昇に伴い、
セメンタイトは微細化から粗大化していきます。400-500℃でトルースタイト、500-650℃でソルバイトと呼ばれる
組織が形成されます。
第4段階 (400-450℃以上、合金鋼): 合金元素が
析出し、二次硬化が生じる場合があります。これは、残留
オーステナイトの
マルテンサイト化と複
炭化物の微細
析出によるものです。
焼戻し温度と保持時間
焼戻しの結果に影響する要因として、温度と保持時間が挙げられます。焼戻し温度が高いほど、また保持時間が長いほど、
組織の変化が進みます。これらの関係性を統一的に表す指標として、焼戻しパラメータが用いられます。焼戻しパラメータを用いることで、目標とする
硬さに対して必要な焼戻し温度と時間を予測できます。
焼戻しの種類と方法
焼戻しは、焼戻し温度によって低温焼戻し(150-250℃)と高温焼戻し(400-680℃)に大別されます。
低温焼戻し:
硬さを維持しつつ、
残留応力を低減し、寸法安定性を向上させます。
工具鋼、金型などに用いられます。
高温焼戻し:
靱性を向上させ、衝撃強度を高めます。
ばね、機械部品などに用いられます。高温焼戻しで得られるトルースタイト
組織とソルバイト
組織は、それぞれ
硬さと
靱性のバランスが異なります。特にソルバイト
組織は高い
靱性を有します。
その他の重要な事項
焼戻し軟化抵抗: 合金元素の種類や量によって、焼戻し温度上昇に対する硬さの低下割合が異なります。
焼戻し脆性: 低温焼戻し脆性(250-350℃)と高温焼戻し脆性(450-550℃)があり、これらの温度域での焼戻しには注意が必要です。原因となる不純物の含有量を減らすこと、適切な冷却速度を選択することが重要です。
まとめ
焼戻しは、
焼入れ鋼の性質を最適化するための重要な
熱処理です。目的とする機械的特性に応じて、焼戻し温度、保持時間、冷却速度を適切に選択することが重要です。本記事で解説した内容を参考に、焼戻し処理に関する理解を深めてください。