選択触媒還元脱硝装置(SCR)とは
選択
触媒還元脱硝装置、通称SCRは、NOx、すなわち酸化
窒素を
窒素(N2)と
水(H2O)に転換するための高度な技術です。この装置は、
触媒を利用して化学反応を促進させ、主に無
水アンモニアや
尿素といったガス状の
還元剤を
煙道ガスに加えます。特に、
尿素を使用する場合は、
二酸化炭素(CO2)も生成されます。
SCR技術は、
1957年に
アメリカ合衆国のエンゲルハード社がその
特許を取得して以来、
1960年代初頭から日本とアメリカで継続的に開発されてきました。この技術の焦点は、安価で信頼性の高い
触媒の開発にありました。
1978年には、石川島播磨重
工業(現在の
IHI)によって初めて大容量のSCRが導入されました。現在、商業用の選択的還元システムは、大規模な
ボイラー、産業用
ボイラー、さらには都市ごみ
ボイラーにも利用されており、NOxを70%から95%削減できます。
近年では、SCR技術は
ガスタービンエンジンや
ディーゼルエンジン、特に大
排気量のディーゼル船、
ディーゼル機関車、さらにはディーゼルカーに至るまで、広範囲に適用されています。
化学反応とプロセス
SCRシステムにおけるNOxの還元反応は、ガスが
触媒層を通過する際に発生します。まず、
煙道ガスと
還元剤である
アンモニアまたは
尿素が混合され、その後、
触媒層に送られます。このプロセスでの化学反応により、以下のような式が成り立ちます。
- - 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
- - 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O
- - NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O
尿素を使用した場合の反応式は次の通りです:
- - 4NO + 2(NH2)2CO + O2 → 4N2 + 4H2O + 2CO2
SCRは理想的には630から720Kの温度で運転されますが、滞留時間を適切に調整することにより、500から720Kの範囲でも運転が可能です。使用される
還元剤には
シアヌル酸や
硫酸アンモニウムなどもあります。
SCR
触媒は、
セラミックスや
酸化チタンを基材として用い、
バナジウムや
モリブデン、
タングステンなどの
卑金属酸化物、
ゼオライトや貴金属を活性
触媒成分として組み合わせて作られます。
卑金属触媒は安価ですが、高温での耐久性には問題があります。逆に、
ゼオライト触媒は高温でも効果的に機能し、特に900K以上の温度での運用が可能です。
最近開発された
鉄および
銅担持
ゼオライト尿素SCRは、NO2成分が20-50%の場合、従来の
バナジウム-
尿素SCRと同等の性能を示します。
触媒の形状は主にハニカム型と
板型があり、ハニカム型は
圧力損失が大きいものの小型化が可能です。
板型は汚れに対する耐性が高いですが、コストが高くなります。
SCRに使用される
還元剤には無
水アンモニア、
アンモニア水、
尿素があります。これらは全て容易に取得可能です。無
水アンモニアは高い
毒性を持つため取り扱いが難しいですが、大規模な
工業用SCRでは好まれる選択肢です。
アンモニア水は使用時に
加水分解が必要ですが、
安全に収納できます。
尿素は最も
安全に取り扱えますが、効果的な
還元剤として使用するためには、
熱分解が必要です。
適用の課題
SCRシステムは、通常運転中や異常時における汚れや詰まりに敏感です。市販の
触媒は
多孔質材料が使われており、表面積を増やすことでNOxの還元能力を高めています。しかし、孔は様々な物質によって詰まりやすく、微粒子や硫化物、シリコン化合物などが影響します。これらは運転中に
送風機などを使用して除去可能ですが、定期的な点検や温度管理によっても清掃が行えます。
触媒の性能を低下させる
触媒毒の存在もSCRシステムの課題です。
触媒毒にはハロゲンやアルカリ金属、ヒ素などがあり、これらはNOxの還元を阻害し、逆にNOxを生成する要因ともなります。
発電所におけるSCRの使用
発電所では、SCRは
工業用や発電用
ボイラーの
煙道ガスからのNOx除去に使用されます。通常、SCRは火
炉、エコノマイザ、エアヒータ間に設置され、
アンモニアが
触媒層に注入されます。この過程でも運転温度と
アンモニアリークについて注意が必要です。特に、燃料中の硫黄が影響し、SO2が
触媒で副反応を起こすことによる
硫酸アンモニウムの生成も懸念されます。
SCRの技術は、現在も進化を続けており、環境に対する配慮がますます強まる中で、さらに効率的な方法の模索が行われています。