粟野春慶(あわのしゅんけい)
粟野春慶は、
茨城県東茨城郡城里町粟地区で製造される
春慶塗の
漆器で、「水戸春慶」とも呼ばれています。岐阜県の
飛騨春慶、秋田県の能代春慶とともに、日本三大春慶の一つとして知られています。
1976年(
昭和51年)に国の
無形文化財、
1989年(平成元年)には
茨城県の
無形文化財に指定され、
1988年(
昭和63年)には
茨城県郷土工芸品の指定も受けています。
特徴
粟野春慶の最大の特徴は、透明な
漆を塗ることで木目を際立たせる
春慶塗の技法です。これにより、木の自然な美しさが引き出され、独特の風合いが生まれます。
木地: 非常に堅い石桧(いしっぴ・いひっぴ)を木地に使用します。この石桧と
漆は、
茨城県内から採取されたものを使用しています。
茨城県産の
ヒノキは粘りがあり加工が難しいものの、光沢があり
漆塗りに適しています。
下地: 下地にニカワや砥の粉などを使用しないため、
漆が剥がれにくく、木地の木目がより鮮明に見えます。
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漆: 透明度を高め、均一で美しい色を出すために、
漆に梅
酢を加えた薄紅色の塗りを施します。この工程により、完成した茶褐色の
漆器は、使い込むほどに黄金色へと変化し、味わいを深めます。
主な製品としては、
重箱、盆、弁当箱、硯箱などがあります。
製造工程
かつてはすべての工程を一人で行っていましたが、近年では分業での製作も行われています。材料となる木材と
漆は、共に
茨城県内で採取された天然のものを使用しています。
1.
製材: 石桧を長さ2メートルの板状に製材します。
2.
木取り: 作品の大きさに合わせて電動丸鋸で切り分けます。
3.
鉋がけ: 板の表面を
鉋で削り、厚さを調整します。
鉋の削り具合が塗りの艶に影響するため、非常に薄く削ります。
4.
トクサみがき:
トクサで表面を丁寧に磨きます(
紙やすりなどを使用すると、研磨剤が木地表面に残り、仕上がりに影響が出ます)。
5.
木釘打ち: ウツギの枝を削って作った木釘を使用し、部品を組み立てます。
6.
面取り:
鉋で角を落とし、滑らかに仕上げます。
7.
トクサみがき: 再度
トクサで磨き、光を反射するほど滑らかな表面に仕上げます。
8.
下塗り: 生
漆に梅
酢と荏油を加えた
漆を、「スリバケ」という刷毛で木地に直接塗り付けます。余分な
漆はサラシで丁寧に拭き取り、
漆の乾燥に適した土室(温度25度前後、湿度80パーセント前後)で2日間乾燥させます。
9.
中塗り: 下塗りよりも梅
酢と荏油を減らした
漆を塗り、女性の髪で作られた「ナデバケ」という刷毛で表面を均一にならし、
埃を取り除きます。再び土室で丸1日乾燥させます。
10.
上げ塗り: 生
漆を日光の下で時間をかけて混ぜ、水分を飛ばして酸化させた「黒目
漆」を使用します。漉した黒目
漆に少量の梅
酢と荏油を加え、塗り上げます。
11.
乾燥: 塗り上がった作品を土室に入れ、2日間かけて乾燥させます。
歴史
起源
伝承によれば、
室町時代の
1489年(
延徳元年)に、稲川山城主・源義明が桂川沿いに自生する
漆、
ヒノキ、
ウメを利用して塗物を考案したのが始まりとされています。子の太郎左衛門昌忠に伝えられ、3代目の義忠が現在の
城里町粟地区で本格的に始めたと伝えられています。この起源が事実であれば、
飛騨春慶や能代春慶に先駆ける日本最古の
春慶塗であるという説もありますが、確証はありません。
江戸時代
稲川家の8代目・稲川興兵衛は、
水戸藩第2代藩主・
徳川光圀により、神崎寺において紀州の
漆工と技を競わされ、勝利しました。これにより、粟野春慶は
水戸藩御用達となり、奨励を受けることとなりました。これが「水戸春慶」と呼ばれる由縁です。第9代藩主・徳川斉昭も粟野春慶の保護・奨励に尽力しました。
近現代
大正末期から
昭和初期にかけては、
茨城県内に20数軒の工房が存在し、
朝鮮半島や
中国にも販路を広げていました。しかし、第二次世界大戦後、生活様式の変化や安価な
合成樹脂製品の普及により需要が減少し、職人も減少の一途をたどりました。
1976年(
昭和51年)に国の「記録作成等の措置を講ずべき
無形文化財」となり、
1988年(
昭和63年)には
茨城県の郷土工芸品に、
1989年(平成元年)には
茨城県の
無形文化財に指定されました。
稲川武男氏によれば、
1956年(
昭和31年)頃には農家からの贈答用としての注文が多く、粟野春慶を製造する家は5軒ありましたが、現在では稲川氏の家1軒を残すのみとなっています。
粟野春慶は、その美しい木目と独特の風合いで、今もなお多くの人々を魅了し続けています。しかし、後継者不足や原材料の確保など、多くの課題も抱えています。その伝統を守り、未来へと繋げていくために、関係者の努力が続けられています。