EMS (製造業)

EMS（電子機器製造サービス）について

EMS（Electronics Manufacturing Service）は、電子機器の受託生産を専門とするサービスであり、主に製造業務に特化したビジネスモデルを展開しています。このモデルは、企業が自社で生産設備を保有せず、製品の設計や開発、販売に経営資源を集中させることを可能にします。EMS企業は、契約に基づいて大量生産を行い、部品の調達や設計、配送などの製造プロセスにも関与します。

EMSの特徴と歴史

EMSは、元々1980年代のシリコンバレーで、IBMやHPなどが中心となって発展しました。この時期、製造業界はIT革命の影響を受け、EMSの成長が加速しました。特に1990年代には、ソレクトロンという企業がマレーシアや中国に工場を設立し、EMSとファブレス企業との結びつきが強化されました。この流れの中で、国際的な競争構造が急速に変化しました。

例えば、台湾のフォックスコンは高度な技術力を持ち、開発・設計を台湾で行い、組立てを中国で行う分業体制「チャイワン」を確立しました。このようなビジネスモデルの拡大により、日本の伝統的な電子産業は市場シェアを失うにつれ、業界全体が厳しい競争にさらされる結果となりました。多くの論者は、日本企業が垂直統合と内製に固執し、グローバルな製造・物流インフラの変化を捉えられなかったことが影響したと指摘しています。

EMSと他の製造モデルとの違い

EMSは、しばしばファウンドリ、OEM（Original Equipment Manufacturing）、ODM（Original Design Manufacturing）などの他の受託業務と区別されます。

• - ファウンドリは、高度な半導体チップの製造を専門とし、台湾のTSMCやUMCが代表的な企業です。
• - OEMは、設計を発注元が行い、生産のみを請け負います。
• - ODMは、製造だけでなく企画や設計も行うモデルです。

EMSに関しては、定義が曖昧な場合もありますが、企業によっては自社ブランドの製品を製造・販売しつつ、同様の技術を使ってEMSの受託生産を行うこともあります。逆に、大手電機メーカーは多くの場合、部品レベルでの外部発注が常態化しており、EMS企業としての分類が難しいことがあります。

EMS企業の代表例

EMSの大手企業には、以下のようなものがあります：

• - ホンハイ（台湾）
• - コンパル・エレクトロニクス（台湾）
• - クアンタ・コンピュータ（台湾）
• - ウィストロン（台湾）
• - ペガトロン（台湾）
• - フレックス（シンガポール）
• - ジェイビルサーキット（アメリカ）
• - 新金寶グループ（台湾）
• - セレスティカ（カナダ）
• - カトーレック（日本）

など、日本や中国、インドを含む多様な地域にEMS企業が存在しています。特に日本国内では、中小規模のEMS専業企業が多く、実装から組立までの受託生産を行う企業が多数あります。

まとめ

EMSは、現代の製造業において重要な役割を担っており、企業が自らの得意分野に注力できるような効率的な生産体制を提供しています。グローバルな市場では、EMSの成長が続く中、日本企業もその動向を捉え、競争力を維持・強化する戦略が求められるでしょう。

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