ダイヤモンドライクカーボン(DLC)とは
ダイヤモンドライクカーボン(DLC)は、主に炭化
水素や炭素の
同素体から構成される非晶質の硬質膜です。硬質炭素膜とも呼ばれ、その頭文字をとってDLCと略されます。DLCの特性は、膜中の
水素含有量や、炭素原子の
電子軌道が
ダイヤモンドに近いか
グラファイトに近いかによって大きく変化します。
DLCの特徴
DLCは、その優れた特性から様々な分野で利用されています。主な特徴としては、以下のような点が挙げられます。
硬度:
ビッカース硬さで1,500~7,000Hvと非常に高い硬度を持ちます。
潤滑性: 摩擦係数が低く、優れた
潤滑性を示します。
耐摩耗性: 摩擦による
摩耗に強く、耐久性に優れています。
化学的安定性:
化学的に安定で、様々な環境下で使用できます。
表面平滑性: 表面が滑らかで、摩擦を低減します。
離型性: 材料がくっつきにくく、型抜きが容易になります。
耐焼き付き性: 高温下でも焼き付きを起こしにくい性質があります。
これらの特性は、膜厚や製造方法によって調整でき、用途に応じた最適なDLC膜を作製できます。
DLCの製法
DLCの製法には、主に以下の2つの方法があります。
CVD法(化学気相成長法): 原料ガスをプラズマ化し、試料表面に蒸着させる方法です。
熱CVD、
プラズマCVD(高周波、
マイクロ波、直流など)があります。特に
プラズマCVD法は、低温で成膜でき、複雑な形状にも均一に成膜しやすいという利点があります。
PVD法(物理気相成長法):
真空中で原料をイオンビームやアーク放電などに晒し、飛び散った炭素原子を試料表面に付着させる方法です。
真空蒸着法、イオンプレーティング法、
スパッタリング法などがあります。PVD法では、金属を添加したDLCや
水素フリーDLCを作製できます。
DLCの膜の種類と性質
DLCは、構成する炭素の
混成軌道の割合や
水素含有量によって性質が異なります。主な種類としては、以下の2つがあります。
a-C:H(水素化アモルファスカーボン):
水素を含み、sp2
混成軌道(
グラファイト構造)の炭素の割合が多いDLCです。一般的に使用されるタイプで、
潤滑性に優れます。
ta-C(テトラヘドラルアモルファスカーボン):
水素を含まず、sp3
混成軌道(
ダイヤモンド構造)の炭素の割合が多いDLCです。
水素フリーDLCとも呼ばれ、高い硬度を持ちます。
一般的に、sp3結合の割合が多いほど
ダイヤモンドに近い性質(硬度が高い)、sp2結合の割合が多いほど
グラファイトに近い性質(
潤滑性が高い)になります。
水素含有量が多いと硬度が下がる傾向にあります。無
潤滑環境下では
水素含有量が多い方が摩擦係数が優れ、
潤滑油中では
水素フリーのDLCの方が摩擦係数が優れるという特徴があります。
これらの特性はあくまで組成によるもので、膜厚、
表面粗さ、製造方法などによっても大きく変化するため、実際の使用においては総合的に考慮する必要があります。
DLCの主な用途
DLCは、その優れた特性から幅広い分野で利用されています。主な用途としては、以下のようなものが挙げられます。
ハードディスクの表面: 高密度記録を実現するための保護膜として使用されます。
剃刀(かみそり)の刃: 耐
摩耗性を高め、切れ味を長持ちさせます。
軽金属切削加工用の工具・金型: 耐
摩耗性、耐焼き付き性を高めます。
ペットボトルの内面:
化学的安定性、ガスバリア性を高めます。
パッキンの表面皮膜: 摩擦を低減し、密閉性を高めます。
自動車・オートバイ用エンジン、トランスミッション、サスペンションなどの部品: 耐
摩耗性、
潤滑性を高め、
部品の長寿命化に貢献します。
光学部品の保護膜: 傷つきにくくし、耐久性を高めます。
治具の表面皮膜: 耐
摩耗性を高め、寿命を長くします。
スピーカー(トゥイーター): 高音域の音質を向上させます。
参考文献
斎藤秀俊・大竹尚登・中東孝浩『DLC膜ハンドブック』エヌ・ティー・エス、2006年。
權田俊一『21世紀版薄膜作製応用ハンドブック』エヌ・ティー・エス、2003年。
鈴木秀人・池永勝『事例で学ぶDLC成膜技術』日刊工業新聞社、2003年。
鈴木秀人・池永勝『ドライプロセスによる超硬質皮膜の原理と工業的応用』日刊工業新聞社、2000年。
稲垣道夫『解説・カーボンファミリー -それぞれの多様性とその評価-』アグネ承風社、2001年。
炭素材料学会 カーボン用語辞典編集委員会『カーボン用語辞典』アグネ承風社、2000年。
和佐清孝・早川茂『薄膜化技術(第3版)』共立出版株式会社、2002年。
W.Kulisch『Deposition of Diamond-Like Superhard Materials』Springer、1999年。
真下正夫・吉田政次『薄膜工学ハンドブック』株式会社 講談社サイエンティフィク、1998年。
真下正夫・畑朋延・小島勇夫『[図解]薄膜技術』株式会社 培風館、1999年。
プラズマ CVD 法による高品質
ダイヤモンドの合成 (PDF) プラズマ・核融合学会誌, 2000
関連項目
物理気相成長 (PVD)
化学気相成長 (CVD)
外部リンク
斎藤 秀俊:ダイヤモンドライクカーボン 表面技術 2010年 61巻 2号 p.201, doi:10.4139/sfj.61.201
中山明, 田辺敬一朗、DLC 膜のマリンエンジニアリング応用に対する可能性について マリンエンジニアリング 2011年 46巻 5号 p.688-693, doi:10.5988/jime.46.688
DLC ダイヤモンドライクカーボン ナノテック株式会社
DLC複合成膜装置 島津製作所
DLCコーティングについて 日本アイ・ティ・エフ株式会社