燃料ポンプ:液体燃料を動かす心臓
燃料
ポンプは、エンジン、
ボイラー、
ロケットエンジンなど、様々な機械に液体の燃料を供給する重要な
ポンプです。
自動車から
航空機、宇宙開発、
火力発電まで、幅広い分野で活躍しています。本稿では、燃料
ポンプの種類、仕組み、役割、そして交換の必要性について詳しく解説します。
自動車では、燃料
ポンプの種類は用途によって異なります。
フィードポンプ: 燃料タンクから燃料を取り込み、燃料気化装置へ送ります。一般的に「燃料ポンプ」と言えば、このフィードポンプを指すことが多いです。
プライミングポンプ: 古めの車種では、燃料切れや始動時に手動で燃料を供給する補助的な
ポンプとして使用されていました。
インジェクションポンプ: ディーゼルエンジンやガソリン直噴エンジンで、燃焼室へ燃料を高圧で噴射します。燃料噴射ポンプとも呼ばれます。コモンレール式ディーゼルエンジンを除きます。
サプライポンプ: コモンレール式
ディーゼルエンジンにおいて、コモンレール内部へ燃料を高圧で供給します。
初期の
自動車では、燃料タンクがエンジンより高い位置に設置され、自然流下で燃料を供給していましたが、現代の
自動車では、低圧
ポンプが不可欠となっています。
燃料噴射装置の普及に伴い、高圧
ポンプが使用されるようになり、
ガソリンエンジンでは、低圧
ポンプと高圧
ポンプの二重構造も一般的です。
多くの
キャブレター車は機械式燃料
ポンプ、燃料噴射車は電気式燃料
ポンプを使用します。機械式はエンジン回転で駆動し、電気式はECU制御です。
主に
キャブレター車に用いられた機械式燃料
ポンプは、ダイアフラム
ポンプが一般的です。
カムシャフトの回転を利用し、ダイヤフラムの往復運動で燃料を搬送します。
しかし、低圧のため、エンジンの熱で燃料が沸騰する「パーコレーション」という現象が発生しやすく、燃料供給不足によるトラブルも起こりやすいため、電動式への置き換えが進みました。また、ダイアフラムの破損による燃料漏れも懸念事項です。負圧を利用した機械式
ポンプは、小型で
馬力損失が少ないため、
オートバイなどで使用されています。
電動式燃料
ポンプは、アウトタンク型とインタンク型があります。
アウトタンク型: 燃料タンク外部に設置され、交換や点検は容易ですが、騒音や発熱が課題です。燃圧調整にはフューエルレギュレーターを使用します。
インタンク型: 燃料タンク内部に設置され、燃料による冷却効果があり、寿命が長い傾向があります。燃圧はPWM制御で常に一定に保たれ、リターンパイプが不要になりつつあります。
現代の電子制御システムでは、燃料配管の破断や事故発生時には燃料
ポンプが自動停止する安全機構も備わっています。
燃料
ポンプは経年劣化で吐出圧が低下し、エンジン性能に影響を与えるため、定期的な交換が必要です。吐出圧の測定で判断し、フィルターと合わせて交換するのが一般的です。特に過給機搭載車は、燃圧の安定性が重要です。
古い車両や一部
ディーゼルエンジンには、手動で燃料を供給するプライミング
ポンプが装備されている場合があります。始動時や燃料供給不良時に使用します。
航空機では、
ジェット燃料の供給、機体バランス調整、緊急時の燃料投棄などに燃料
ポンプが使用されます。液体ロケットでは、高圧のターボ
ポンプが使用され、様々なサイクル方式が存在します。
火力発電所では、石油や石炭を
燃焼炉へ供給するために使用されます。
石油ファンヒーターでも、
灯油を
燃焼バーナーへ供給するために電動式燃料
ポンプが使用されています。
まとめ
燃料
ポンプは、あらゆる機械の燃料供給に不可欠な部品です。種類、仕組み、役割、そしてメンテナンスの重要性を理解することで、機械の安定稼働に貢献できます。それぞれの用途や構造、特性を理解し、適切な選択とメンテナンスを行うことが重要です。